Производство тонких листов

При производстве пластмассовых изделий следует упомянуть о таком важном параметре предельное напряжение при разрыве. Соответственно производя одинаковые изделия из разных материалов значения будут разными. Так завод резиновых изделий может изготовить изделие РТИ меньшей прочности, но с большим коэффициентом удлинения, по сравнению с изделием из пластика.

Прочностные значения образцов при одних и тех же величинах уплотнения существенно различаются, в то время как величины удлиннений для этих же образцов (до разрушающих испытаний) практически совпадают для образцов с одинаковыми массами как при "холодной" прокатке, так и при термовытяжке.
Поскольку, коэффициент уплотнения отражают различные стороны создаваемой структуры образцов, можно предположить, что при прокатке наряду с ориентацией цепей происходит разрушение межмолекулярных связей, возможен также разрыв наиболее перенапряженных химических связей. Так при производстве пластмассовых изделий, при уплотнении > 1,4, несмотря на возрастание прочности, для прокатанных листов коэффициент удлинения начинает уменьшаться. Это можно объяснить значительным влиянием большой доли разрушенных связей в процессе прокатки образцов. Возможно также образование видимых под микроскопом небольших трещин. Можно предположить, что прокатка листов до умеренных величин уплотнения (когда несущественно влияние глубоких процессов разрушения цепей) может играть подсобную роль в сочетании с традиционной термовытяжкой. Так, если предположить, что на начальных этапах прокатки (до К = 1,4) в основном листе происходят два процесса: ориентация цепей и разрушение межмолекулярных связей, то подготовленная таким образом структура должна подвергаться более эффективной последующей ориентационной термовытяжке, как это происходит с листом РТИ на завод резиновых изделий.

Если при производстве пластмассовых изделий учитывать кратность вытяжки при прокатке и последующей вытяжке, т. е. суммарную степень деформации образца после двух операций, то кривая автоматически переносится горизонтально. Сопоставление полученных данных позволяет сделать однозначный вывод о преимуществе термовытяжки предварительно "холоднопрокатанного» листа.

Основной эффект полученный на заводе резиновых изделий при производстве РТИ листа, т. е. повышение прочности такого листа, достигается за счет больших суммарных кратностей вытяжки и, следовательно, ориентации цепей листа, а также за счет меньшего уровня остаточных напряжений и дефектов.


Спектральный анализ волос на базе клиники МЧС России г. Санкт-Петербурга